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钢铁是如何炼成的,钢铁是怎样炼成?

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钢铁是如何炼成的,钢铁是怎样炼成?

钢铁是如何炼成的目录

钢铁是怎样炼成的?

钢铁是怎样炼成?

钢铁是怎么练成的

钢铁是通过炼铁和炼钢两个过程制造的。nn炼铁的过程包括以下几个步骤:nn1. 矿石处理:将铁矿石破碎并去除其中的杂质。nn2. 焙烧:将矿石加热至高温,使其中的水分和一些化学物质挥发掉,使矿石变为氧化铁。nn3. 还原:将氧化铁还原为铁。这一步主要通过高温还原反应来实现,将矿石和焦炭混合后在高温下加热,使焦炭中的碳还原氧化铁,生成铁和一些废料。nn4. 熔化:将还原后的铁与废料一起加入高炉进行熔化,产生炼铁渣和生铁。nn炼钢的过程包括以下几个步骤:nn1. 炼钢准备:将生铁和一些其他的原料混合,形成钢锭前的炼钢料。nn2. 炼钢:将炼钢料放入炼钢炉中,在高温和高压的条件下进行加热和搅拌,使其中的杂质和碳含量得到调整,形成符合要求的钢锭。nn3. 精炼:对于一些特殊要求的钢材,还需要进行精炼处理,以去除其中的气体、夹杂物和其他杂质。nn4. 成品制造:将钢锭加工成所需的钢材,例如板材、管材、线材等。nn以上是钢铁的一般炼制过程,不同的工艺和设备可能略有差异。"

钢铁是怎样炼成的?

呵呵有意思 告诉你

炼钢原理就是

在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。

把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内。

炼钢的主要反应原理,也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。

因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应,但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。

炼钢时常用的氧化剂是空气、氧气或氧化铁。

主要化学方程式:

大量铁变成氧化亚铁:2Fe+O2==2FeO+热量

调整硅、锰:Si+2FeO==SiO2+2Fe+热量

Mn+FeO ==MnO+Fe+热量

降低碳量:C+FeO==CO+Fe-热量

脱氧(除FeO因它会使钢具有热脆性)

钢铁是怎样炼成?

钢铁是由生铁炼成的,生铁中碳的含量较高,经反复敲打后碳和氧结合生成二氧化碳,使生铁中含碳量降到2%以下,钢铁就炼成了。

对人也一样,要成功,要成材就必须要经过反复敲打,反复磨练。

钢铁是怎么练成的

从人的角度来说要承受个中千锤百炼的苦!

从物理角度来说:

钢、铁冶金工艺的总称。

工业生产的铁根据含碳量分为生铁(含碳量2%以上)和钢(含碳量低于2%)。

基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,再以生铁为原料,用不同方法炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯。

铁冶炼 现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁,个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。

高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原,熔化炼成生铁,此法操作简便,能耗低,成本低廉,可大量生产。

生铁除部分用于铸件外,大部分用作炼钢原料。

由于适应高炉冶炼的优质焦炭煤日益短缺,相继出现了不用焦炭而用其他能源的非高炉炼铁法。

直接还原炼铁法,是将矿石在固态下用气体或固体还原剂还原,在低于矿石熔化温度下,炼成含有少量杂质元素的固体或半熔融状态的海绵铁、金属化球团或粒铁,作为炼钢原料(也可作高炉炼铁或铸造的原料)。

电炉炼铁法,多采用无炉身的还原电炉,可用强度较差的焦炭(或煤、木炭)作还原剂。

电炉炼铁的电加热代替部分焦炭,并可用低级焦炭,但耗电量大,只能在电力充足、电价低廉的条件下使用。

钢冶炼 炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料,用不同的方法炼成钢。

主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类(见钢,转炉,平炉,电弧炉)。

以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求。

为了满足更高质量、更多品种的高级钢,便出现了多种钢水炉外处理(又称炉外精炼)的方法。

如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等,对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后,都可以生产高级的钢种。

对某些特殊用途,要求特高质量的钢,用炉外处理仍达不到要求,则要用特殊炼钢法炼制。

如电渣重熔,是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢,铸造或锻压成为电极,通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺;真空冶金,即在低于1个大气压直至超高真空条件下进行的冶金过程,包括金属及合金的冶炼、提纯、精炼、成型和处理。

钢液在炼钢炉中冶炼完成之后,必须经盛钢桶(钢包)注入铸模,凝固成一定形状的钢锭或钢坯才能进行再加工。

钢锭浇铸可分为上铸法和下铸法。

上铸钢锭一般内部结构较好,夹杂物较少,操作费用低;下铸钢锭表面质量良好,但因通过中注管和汤道,使钢中夹杂物增多。

近年来,在铸锭方面出现了连续铸钢、压力浇铸和真空浇铸等新技术。

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